项目名称

丙烯酸产业园项目（一期）一阶段

建设地点

茂名滨海新区绿色化工和氢能产业园区

建设单位

广东长鸿艾凯茵科技有限公司

项目概况

项目总占地面积(略).83平方米，主要建设丙烯酸生产装置、丙烯酸丁酯生产装置及高碳馏分调和制炭黑原料油装置各一套，同时配套储运工程、公用工程、辅助工程设施、中控室、化验室等。丙烯酸生产装置采用丙烷一步氧化法制丙烯酸工艺，以外购的丙烷为原料，与空气以及水蒸气按配比混合，加入适量的催化剂，发生氧化反应生产丙烯酸。丙烯酸丁酯生产装置采用连续酯化法工艺，以项目生产的丙烯酸及外购的正丁醇为原料，在均相催化剂的作用下反应生成丙烯酸丁酯。高碳馏分调和制炭黑原料油装置以项目副产的高碳馏分及外购的乙烯焦油和助剂为原料，通过化学物理调和工艺制备炭黑原料油-乙烯焦油。项目建成后年产丙烯酸(略)吨、丙烯酸丁酯(略)吨，副产醋酸7100吨、炭黑原料油-乙烯焦油6823.434吨。

环评机构

广东环科技术咨询有限公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

⑴废气：生产装置工艺废气、储罐呼吸废气、装卸废气和污水预处理场厌氧废气设置密闭管道收集经“TO炉+高效低氮燃烧装置”处理后经排气筒排放；启动燃气锅炉废气通过安装高效低氮燃烧装置和SNCR工艺进行脱硝处理后经排气筒排放；污水预处理场好氧及其他废气收集后经“两级洗涤塔+生物除臭滤池”处理后经排气筒排放；非正常工况废气排入TO炉处理后由排气筒排放；通过开展泄漏检测、修复、质量控制、记录管理等工作，加强对设备动静密封点的管理减少无组织排放。

⑵废水：丙烯酸装置生产废水、清洗废水、除盐水站废水、罐区及地面清洗废水经污水处理系统一处理后，全部回用于循环水场补充水，不外排；丙烯酸丁酯装置生产废水、循环水场废水、凝结水站废水、动力站废水、污染区初期雨水经污水处理系统二处理后排入园区污水管网排入茂名滨海新区绿色化工和氢能产业园综合水质净化厂进一步处理，最后达标尾水通过排海管道排放。

⑶声环境：优化厂区布局、选用低噪声设备；风机采用减振垫，出风口安装阻性消声器、柔性接头，风管的气流噪声在外壁安装隔音棉；采取减振、隔声或消声措施、加强设备维护等。

⑷固体废物：项目产生的废丙烯酸催化剂、废瓷球、废变压器油等危险废物分类收集后暂存在500平方米的危废暂存间，定期交由有资质的单位处置；高碳馏分用于调和生产制炭黑原料油-乙烯焦油，外售作为炭黑生产原料；一般固体废物暂存于10平方米的一般固废暂存区，定期交由资源回收单位处理；污水处理污泥暂存于225平方米的污泥脱水间，经鉴别后，如不属于危险废物，则经配套压泥机脱水后交由专业固废回收单位处置，如属于危险废物则定期交由有资质单位处理；废脱硫剂、废熔盐鉴定前按照危险废物进行管理，暂存于危废暂存间，若鉴定为一般固废，交由资源回收单位处理，若鉴定为危险废物，定期交由有资质单位处理。

⑸地下水及土壤：项目地下水及土壤污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行了控制。管线敷设尽量采用“可视化”原则，管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现早处理”。厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区主要包括生产装置区污水池、动力站污水池、除盐水站污水池、凝结水站污水池、循环水场污水池、污水预处理场、变电所事故油池、危废暂存库等。生产装置区污水池、动力站污水池、除盐水站污水池、凝结水站污水池、循环水场污水池、污水预处理场污水池、变电所事故油池采取的防渗措施为：池体混凝土强度等级不宜低于C35，抗渗等级不应低于P8；井内表面抹聚合物水泥防水砂浆，厚度不小于10毫米。危废暂存库采取的防渗措施为：面层1厚度120毫米，采用抗渗合成纤维混凝土，混凝土强度等级 C35，抗渗等级P6，内掺高延展、高强度复合阻裂纤维，纤维长度为16-19毫米，掺量为每立方混凝土1.1-1.2千克；垫层2采用150毫米级配碎石，垫层压实系数不小于0.94；采取重点防渗措施后其防渗层的渗透系数等效黏土防渗层 Mb≥6.0米，K≤1×10^-7厘米/秒。一般防渗区主要为生产装置区其他区域、储罐区、火炬、变电所其他区域、泡沫站、汽车装卸区、动力站其他区域、废气 TO 炉、变电所其他区域、给水加压及消防泵站、雨水监控池、事故应急池、循环水场其他区域、除盐水站与凝结水站其他区域、制冷站与余热回收站、空压站、空分站、污水提升泵站、综合维修及备品备件库、分析化验楼等。储罐区采取的防渗措施为：承台及承台以上环墙采用抗渗混凝土，抗渗等级不低于P6；表面涂刷水性高分子树脂、氟树脂、速凝橡胶沥青防腐涂料，厚度不小于1.2毫米；或抹聚合物水泥防水砂浆，厚度不小于10毫米。除储罐区外的其他一般防渗区采取的防渗措施为：地面采用C35混凝土，抗渗等级P6；表面抹聚合物水泥防水砂浆，厚度不小于10毫米。对于混凝土中间的伸缩缝和实体基础的缝隙，通过填充柔性材料达到防渗目的。简单防渗区主要为消防站、综合办公楼、中心控制室等，防渗措施主要为使用厚度≥100毫米的C30混凝土进行硬底化；采取一般防渗措施后其防渗层的渗透系数等效黏土防渗层 Mb≥1.5米，K≤1×10^-7厘米/秒。项目共设置4个地下水监控井；制定地下水、土壤跟踪监测系统对地下水、土壤进行监控。

（6）环境风险：本项目设置“单元-厂区-园区”三级防控体系，一级防控系统为罐区防火堤、围堰、生产装置区围堰、事故油池，主要防控事故废水及物料向外泄漏；二级防控系统有效容积(略)立方米的事故应急池、雨水总排放口截断阀、导流沟；三级防控系统依托园区水质净化厂容积为6350立方米的应急池；园区拟计划扩充园区应急池容量，建设规模为(略)立方米；装置区、储罐区事故排放送至地面火炬系统处理；仓库四周设置导流槽，仓库内设置集液池，将事故泄漏品全部收集进集液池；仓库门口设漫坡，防止泄漏物或废水溢流出仓库污染外环境；定期维护废气、废水处理设施；制定环境风险应急预案，配备应急物资，加强职工的风险防范培训，提高风险防范意识。

公众参与情况

采取网站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。